Vous êtes-vous déjà demandé comment ces petites beautés au dos collant sont fabriquées ? Ou que se passe-t-il une fois que vous avez approuvé votre épreuve de conception numérique ?
Nous allons vous montrer les tenants et les aboutissants de l'impression d'autocollants personnalisés dans un simple guide étape par étape.
Étape 1 - Configuration de l'illustration
C'est probablement l'étape la plus importante mais sous-estimée du processus car elle a un impact sur tout ce qui suit.
Éléments clés qui se produisent à ce stade :
- Dessiner des lignes de coupe
- Ajouter des fonds perdus
- Saisie des marques d'enregistrement pour s'assurer qu'elles sont coupées avec précision
- Ajustez les couleurs sur CMJN pour vous assurer qu'elles s'impriment correctement
- Imbriquer l'œuvre d'art pour être l'utilisation la plus efficace de l'espace sur le vinyle
- Exporter au bon format
Nous utilisons généralement un programme de conception professionnel comme Adobe Illustrator ou CorelDRAW pour créer nos conceptions. Ils permettent au concepteur de modifier l'illustration autant que nécessaire.
Voici quelques excellentes ressources gratuites ou peu coûteuses pour vous aider à créer vos propres conceptions :
- Éditeur de photos gratuit – Pixlr
- Suppression facile de l'arrière-plan - Clipping Magic (l'un de nos favoris)
- Vectorisez vos images bitmap – Vector Magic
- Modifier des images vectorielles – Vecteezy
- Créez un design à partir de zéro ou modifiez des modèles prédéfinis - Graphique
Étape 2 - Impression
Il existe de nombreuses façons d'imprimer et de nombreux matériaux différents sur lesquels on peut imprimer.
Ici, nous nous concentrons sur l'autocollant, la méthode d'impression la plus populaire - l'impression offset numérique.
Nous commençons par prendre des rouleaux de support d'impression de 1000 m de long (le matériel vous avez choisi) et placez-les sur les imprimantes.
Notre imprimante numérique HP Indigo ( la meilleure imprimante numérique au monde , sans blague !) prend l'encre, sous forme de pâte, et une charge positive transfère une image sur une couverture en caoutchouc, une couleur à la fois jusqu'à ce qu'une image complète soit créée. Cette image est ensuite fusionnée sur la surface du support en une seule prise pour obtenir un repérage parfait.
L'imprimante applique une couche d'encre d'une épaisseur inférieure à 15 microns. Ils impriment jusqu'à 1440 DPI (points par pouce), donc incroyablement petits, ultra-haute résolution, créant des images incroyablement vibrantes.
L'encre est ensuite séchée, et cela se produit de différentes manières selon la technologie :
- Un HP Indigo utilise la chaleur pour évaporer l'huile de l'encre, qui est recondensée et réutilisée.
- Un jet d'encre UV utilise la lumière UV pour sécher l'encre instantanément.
- Jet d'encre à solvant - laissez le solvant se "dégazer" au fil du temps, généralement 24 heures.
Voici un exemple montrant le détail qui peut être réalisé :
Étape 3 - Stratification
Pour certains de nos autocollants, nous appliquons une couche protectrice transparente pour maximiser la durabilité. De nombreuses options peuvent être choisies, mais elles doivent être compatibles avec le support et la technologie d'impression.
Les stratifiés peuvent être brillants, mats ou texturés. Souvent, l'effet que vous choisissez peut être une préférence personnelle, en fonction de l'effet que vous souhaitez créer.
L'ajout d'un stratifié protège la couche imprimée en lui donnant une résistance à la lumière du soleil, aux rayures, aux produits chimiques, aux huiles et à la plupart des autres choses qui peuvent endommager un autocollant. C'est une méthode de protection vraiment efficace.
Étape 4 - Couper
La dernière étape consiste à le couper dans la bonne forme. Lorsque vous commandez vos autocollants, vous pouvez choisir entre une forme traditionnelle comme carrés ou rectangles, ou vous pouvez opter pour une forme personnalisée en sélectionnant des autocollants découpés à la forme.
Autocollants découpés à la forme obtenir le nom d'une ancienne technique de découpe consisterait à découper des autocollants avec des "matrices" métalliques préfabriquées qui ressemblaient et fonctionnaient comme ceci :
Cependant, le temps et la technologie ont évolué. Pour accélérer le processus, réduire les coûts et augmenter la précision, nous utilisons désormais des couteaux à commande numérique ou des lasers à grande vitesse pour découper les autocollants.
Les formes peuvent être aussi complexes que vous le souhaitez, mais plus vous avez de petits détails, plus il y a de petits bords à soulever. La forme la plus durable est une cercle ou ovale, suivi de près par un rectangle avec coins arrondis.
Les entreprises d'impression qui utilisent l'ancienne méthode de découpe avec des matrices métalliques ont tendance à facturer des frais supplémentaires pour les formes sur mesure, car les matrices doivent être fabriquées. Le cadeau sera s'ils veulent vous facturer des frais d'installation pour vos autocollants.
Chez Sticker it, nous n'utilisons que la découpe numérique. C'est plus précis, plus rapide et moins cher, vous obtenez donc vos autocollants plus rapidement et moins cher.
Pour en savoir plus sur la fabrication des autocollants imprimés, veuillez nous contacter.