Haben Sie sich jemals gefragt, wie diese kleinen Schönheiten mit klebriger Rückseite hergestellt werden? Oder was passiert, nachdem Sie Ihren digitalen Designnachweis genehmigt haben?
Wir zeigen Ihnen in einer einfachen Schritt-für-Schritt-Anleitung die Vor- und Nachteile des Druckens individueller Aufkleber .
Schritt 1 – Einrichten des Bildmaterials
Dies ist wahrscheinlich der wichtigste, aber unterschätzte Schritt in diesem Prozess, da er sich auf alles auswirkt, was folgt.
Wichtige Dinge, die in dieser Phase passieren:
- Schnittlinien zeichnen
- Anschnitte hinzufügen
- Eingabe von Passmarken, um sicherzustellen, dass sie genau geschnitten werden
- Passen Sie die Farben an CMYK an, um sicherzustellen, dass sie korrekt gedruckt werden
- Verschachteln Sie das Kunstwerk, um den Platz auf dem Vinyl möglichst effizient zu nutzen
- Im richtigen Format exportieren
Zur Erstellung unserer Designs verwenden wir in der Regel ein professionelles Designprogramm wie Adobe Illustrator oder CorelDRAW. Sie ermöglichen es dem Designer, das Kunstwerk so weit wie nötig zu ändern.
Hier sind einige tolle kostenlose oder kostengünstige Ressourcen, die Ihnen bei der Erstellung Ihrer eigenen Designs helfen:
- Kostenloser Bildbearbeitungsprogramm – Pixlr
- Einfache Hintergrundentfernung – Clipping Magic (einer unserer Favoriten)
- Vektorisieren Sie Ihre Bitmap-Bilder – Vector Magic
- Vektorbilder bearbeiten – Vecteezy
- Erstellen Sie ein Design von Grund auf oder bearbeiten Sie vorgefertigte Vorlagen – Grafik
Schritt 2 – Drucken
Es gibt viele verschiedene Druckarten und viele verschiedene Materialien, die bedruckt werden können.
Hier konzentrieren wir uns auf Aufkleber, die beliebteste Druckmethode – den digitalen Offsetdruck.
Wir beginnen damit, dass wir 1000 m lange Rollen mit Druckmedien nehmen (die Material Sie wählen) und legen Sie sie auf die Drucker.
Unser HP Indigo-Digitaldrucker ( der beste Digitaldrucker der Welt , kein Scherz!) nimmt die Tinte in Pastenform auf und überträgt durch eine positive Ladung ein Bild Farbe für Farbe auf ein Gummituch, bis ein vollständiges Bild entsteht. Dieses Bild wird dann in einem einzigen Schuss auf die Oberfläche des Mediums aufgeschmolzen, um eine perfekte Ausrichtung zu erreichen.
Der Drucker trägt eine Tintenschicht auf, die weniger als 15 Mikrometer dünn ist. Sie drucken mit bis zu 1440 DPI (Punkte pro Zoll), also unglaublich klein, ultrahochauflösend und erzeugen erstaunlich lebendige Bilder.
Anschließend wird die Tinte ausgehärtet, wobei dies je nach Technologie auf unterschiedliche Weise geschieht:
- Ein HP Indigo nutzt Hitze, um das Öl aus der Tinte zu verdampfen, die erneut kondensiert und wiederverwendet wird.
- Ein UV-Tintenstrahl nutzt UV-Licht, um die Tinte sofort auszuhärten.
- Lösungsmittel-Tintenstrahl – lassen Sie das Lösungsmittel im Laufe der Zeit, normalerweise 24 Stunden, „entgasen“.
Hier ist ein Beispiel, das zeigt, welche Details erreicht werden können:
Schritt 3 – Laminieren
Bei einigen unserer Aufkleber tragen wir eine transparente Schutzschicht auf, um die Haltbarkeit zu maximieren. Es stehen viele Optionen zur Auswahl, diese müssen jedoch mit den Medien und der Drucktechnologie kompatibel sein.
Laminate können glänzend, matt oder strukturiert sein. Der von Ihnen gewählte Effekt hängt oft von Ihren persönlichen Vorlieben ab und hängt davon ab, welchen Effekt Sie erzielen möchten.
Das Hinzufügen eines Laminats schützt die bedruckte Schicht und macht sie beständig gegen Sonnenlicht, Kratzer, Chemikalien, Öle und die meisten anderen Dinge, die einen Aufkleber beschädigen können. Es ist eine wirklich wirksame Schutzmethode.
Schritt 4 – Schneiden
Der letzte Schritt besteht darin, es in die richtige Form zu schneiden. Wenn Sie Ihre Aufkleber bestellen, können Sie zwischen traditionellen Formen wählen Quadrate oder Rechtecke, oder Sie können sich für eine individuelle Form entscheiden, indem Sie gestanzte Aufkleber auswählen.
Gestanzte Aufkleber Der Name stammt von einer alten Schneidetechnik, bei der Aufkleber mit vorgefertigten Metallstanzen geschnitten wurden, die so aussahen und funktionierten:
Zeit und Technologie haben sich jedoch weiterentwickelt. Um den Prozess zu beschleunigen, die Kosten zu senken und die Genauigkeit zu erhöhen, verwenden wir jetzt digital gesteuerte Messer oder Hochgeschwindigkeitslaser zum Schneiden von Aufklebern.
Formen können so komplex sein, wie Sie möchten. Je mehr kleine Details Sie haben, desto mehr kleine Kanten müssen angehoben werden. Die haltbarste Form ist a Kreis oder oval, dicht gefolgt von einem Rechteck mit abgerundete Ecken.
Druckereien, die die alte Schneidemethode mit Metallstanzen verwenden, neigen dazu, für maßgeschneiderte Formen einen Aufpreis zu verlangen, da die Stanzen selbst angefertigt werden müssen. Wenn Sie eine Einrichtungsgebühr für Ihre Aufkleber verlangen möchten, erhalten Sie ein Geschenk.
Bei Sticker it verwenden wir ausschließlich digitales Schneiden. Es ist genauer, schneller und günstiger, sodass Sie Ihre Aufkleber schneller und günstiger erhalten.
Wenn Sie weitere Informationen zur Herstellung gedruckter Aufkleber wünschen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.